صفحہ_بانر

دھات کی پروسیسنگ

جدید مشینی میں دھاتی کاٹنے والے بلیڈ اہم ٹولز ہیں۔ چاہے یہ ایک عام مشین ٹول ہو ، یا سی این سی مشین بلیڈ اور مشینی سینٹر مشین بلیڈ ، کاٹنے کے کام کو مکمل کرنے کے ل it اسے کاٹنے کے آلے پر انحصار کرنا ہوگا۔ جب کاٹنے کے وقت ، آلے کا کاٹنے والا حصہ نہ صرف ایک بڑی کاٹنے والی قوت برداشت کرتا ہے ، بلکہ اس میں اعلی درجہ حرارت بھی ہوتا ہے جو کاٹنے والے ابرو کی اخترتی اور رگڑ سے پیدا ہوتا ہے۔ بلیڈوں کو بغیر کسی تیزی سے یا خراب ہونے کے بغیر اس طرح کے حالات میں کام کرنے کے ل and ، اور اس کی کاٹنے کی صلاحیت کو برقرار رکھنے کے ل the ، بلیڈز کے مواد میں اعلی درجہ حرارت کی سختی اور لباس پہننا ضروری ہونا چاہئے ، موڑنے والی ضروری طاقت ، اثر سختی اور کیمیائی خصوصیات۔ غیر فعال ، اچھی عمل درآمد (کاٹنے ، جعلی اور گرمی کا علاج ، وغیرہ) ، خراب کرنے میں آسان نہیں ، عام طور پر جب مادی سختی زیادہ ہوتی ہے تو ، لباس کی مزاحمت بھی زیادہ ہوتی ہے۔ جب موڑنے کی طاقت زیادہ ہوتی ہے تو ، اثر سختی بھی زیادہ ہوتی ہے۔ لیکن جتنا مشکل مواد ، اس کی لچکدار طاقت اور اثر سختی کو کم کرنا۔ تیز رفتار اسٹیل اب بھی سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بلیڈ ماد .ہ ہے کیونکہ اس کی اعلی موڑنے والی طاقت اور اثر سختی کے ساتھ ساتھ اچھی مشینی بھی ہے ، اس کے بعد سیمنٹ کاربائڈ بھی ہے۔ دوم ، بلیڈوں کی کاٹنے کی کارکردگی کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا کاٹنے والے حصے کے ہندسی پیرامیٹرز اور بلیڈ ڈھانچے کا انتخاب اور ڈیزائن معقول ہے یا نہیں۔
  • دھاتی پروسیسنگ کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ سرکلر سلیٹر بلیڈ

    دھاتی پروسیسنگ کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ سرکلر سلیٹر بلیڈ

    دھات کاٹنے والے سرکلر بلیڈ میں روٹری سلائٹر بلیڈ اور گیلوٹین شیئر بلیڈ شامل ہیں جس میں سلیٹنگ لائن اور تراشنے والی لائن کے لئے اعلی صحت سے متعلق ہے۔ "جذبہ" ایک اہم دھات کاٹنے والا سرکلر بلیڈ تیار کرنے والا اور سپلائر ہے ، جس میں روٹری سلیٹر بلیڈ ، دھات کی قینچ بلیڈ پر توجہ مرکوز کی جاتی ہے۔