1. تیز رفتار اسٹیل بلیڈ ، عام کٹر بلیڈ مواد میں سے ایک ہے ، دوسرے مواد کے مقابلے میں ، تیز رفتار اسٹیل بلیڈ کی قیمت کم ہے ، آسان عمل ، اعلی طاقت اور دیگر فوائد۔ مختلف شکلوں اور سائز میں ایچ ایس ایس بلیڈ کا استعمال مختلف کاٹنے کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ مشینی عمل میں ، کارکردگی کو مکمل کھیل دینے اور ایچ ایس ایس بلیڈ کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے ل ready ، یہ ضروری ہے کہ مناسب طور پر کاٹنے والے پیرامیٹرز اور ٹول جیومیٹری کو منتخب کریں ، اور تیز تیز اور بحالی کو صحیح طریقے سے انجام دیں۔ تاہم ، جب اعلی سختی اور اعلی طاقت کے مواد کو کاٹتے ہو تو ، لباس کی مزاحمت اور HSS بلیڈ کی سختی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔
2. ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ ، جس کے اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائڈ اور کوبالٹ ہیں ، پاؤڈر میٹالرجی عمل کے ذریعہ بنائے گئے ہیں۔ اس میں عمدہ خصوصیات ہیں جیسے اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اعلی طاقت اور اچھی سختی ، جو اعلی درجہ حرارت اور سخت کاٹنے کے حالات کے تحت مستحکم کاٹنے کی کارکردگی اور طویل خدمت زندگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ کو متعدد پیداوار کے عمل کے ذریعے بہتر کیا جاتا ہے ، اور ان کا اڈہ لازمی ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنا ہوتا ہے ، جس پر عملدرآمد کاٹنے اور پیسنے کے عین مطابق عمل کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے۔ مشینی عمل کے دوران ، ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ کے کناروں کو مختلف کاٹنے والے کاموں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف شکلوں اور سائز میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
3۔ سیرامک بلیڈ ، ایک نئی قسم کاٹنے والے ٹولز ، اعلی طہارت کے سیرامک مواد جیسے زرکونیا اور ایلومینا سے بنے ہیں ، جس کی سختی ہیرا کے بعد دوسرے نمبر پر ہے ، جس میں بہت زیادہ سختی اور لباس مزاحمت ہوتی ہے ، اور وہ اعلی صحت سے متعلق اور اعلی طلبہ دھات کاٹنے اور مشینی کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ روایتی بلیڈ میٹریل کے مقابلے میں ، سیرامک بلیڈ میں صحت سے متعلق مشینی اور خصوصی علاج کے بعد اعلی کاٹنے کی کارکردگی ، لمبی زندگی اور کم کاٹنے والی قوت ہوتی ہے ، جو دھات کاٹنے کی پروسیسنگ کا مستقبل کا ترقی کا رجحان سمجھا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری -20-2024
