صنعتی مینوفیکچرنگ کے میدان میں، بلیڈ کھرچنا ہمیشہ سے ایک اہم عنصر رہا ہے جو پیداواری صلاحیت اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور عمل کی مسلسل اصلاح کے ساتھ، تحقیق پرصنعتی بلیڈرگڑنے کا طریقہ کار زیادہ سے زیادہ گہرائی میں ہوتا جا رہا ہے، جس کا مقصد بلیڈ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے اہم عوامل کو تلاش کرنا ہے۔
بلیڈ کھرچنے کی مختلف وجوہات ہیں، جن میں بنیادی طور پر مکینیکل پہن، تھرمل لباس، کیمیائی لباس اور پھیلاؤ کے لباس شامل ہیں۔ مکینیکل رگڑنا بنیادی طور پر بلیڈ کی سطح پر نالی بنانے کے لئے ورک پیس کے مواد میں سخت ذرات کی وجہ سے ہوتا ہے، اور اس قسم کی رگڑ خاص طور پر واضح ہوتی ہے جب کم رفتار سے کاٹتے ہیں۔ تھرمل رگڑ کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کی ایک بڑی مقدار کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں بلیڈ رگڑنے یا تھرمل کریکس کی پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے۔ کیمیائی لباس اعلی درجہ حرارت پر ہوا میں آکسیجن ہے اور بلیڈ مواد کا کیمیائی رد عمل، کم سختی کے مرکبات کی تشکیل، چپ کا دور ہونا، جس کے نتیجے میں بلیڈ کھرچنا ہے۔ دوسری طرف، ڈفیوژن ابریشن یہ ہے کہ کاٹنے کے عمل کے دوران، ورک پیس کی رابطہ سطح پر کیمیائی عناصر اور بلیڈ رگڑ ایک دوسرے کے ساتھ ٹھوس حالت میں پھیل جاتے ہیں، جس سے بلیڈ کی ساختی ساخت بدل جاتی ہے اور اس کی سطح کی تہہ بن جاتی ہے۔ نازک
پہننے کے ان میکانزم کے لیے، محققین نے بلیڈ رگڑنے کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے مختلف طریقے تجویز کیے ہیں۔ سب سے پہلے، بلیڈ مواد کا معقول انتخاب کلید ہے۔ پروسیس شدہ مواد اور کاٹنے کے حالات کی خصوصیات کے مطابق، کافی سختی، لباس مزاحمت اور سختی کے ساتھ بلیڈ مواد کا انتخاب مؤثر طریقے سے رگڑ کو کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، مشکل سے کٹنے والے مواد کو سخت کرنے کے بڑے رجحان کے ساتھ مشینی کرتے وقت، ٹھنڈے ویلڈنگ کے خلاف مضبوط مزاحمت اور پھیلاؤ کے خلاف مضبوط مزاحمت کے ساتھ بلیڈ مواد کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
دوم، بلیڈ جیومیٹری کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا بھی سروس کی زندگی کو بڑھانے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ مناسب بلیڈ زاویہ اور بلیڈ کی شکل کاٹنے کی قوت اور گرمی کو کاٹنے کو کم کر سکتی ہے، اور بلیڈ کے رگڑ کو کم کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، سامنے اور پیچھے کے زاویوں کی مناسب کمی اور بڑے منفی کنارے کے جھکاؤ کا استعمال کٹنگ ایج کے لباس کو کم کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، منفی چیمفر یا کنارے آرک کو پیسنا بلیڈ کی نوک کی طاقت کو بھی بڑھا سکتا ہے اور چپکنے سے روک سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، خوراک میں کمی کا معقول انتخاب اور کولنگ چکنا کرنے والے کا استعمال بھی بلیڈ کی زندگی کو بڑھانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ کٹ اور فیڈ کی گہرائی بہت زیادہ ہے، کاٹنے کی قوت بڑھ جاتی ہے، اور بلیڈ کھرچنے میں تیزی آتی ہے۔ لہذا، پروسیسنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، کاٹنے کی رقم کو کم سے کم کیا جانا چاہئے. ایک ہی وقت میں، کولنگ چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کٹنگ زون میں زیادہ تر گرمی کو جذب اور لے جا سکتا ہے، گرمی کی کھپت کے حالات کو بہتر بنا سکتا ہے، بلیڈ اور ورک پیس کے کاٹنے والے درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، اس طرح بلیڈ کے رگڑ کو کم کر سکتا ہے۔
آخر میں، درست آپریشن کا طریقہ اور عمل کے نظام کی سختی بھی ایسے عوامل ہیں جنہیں نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ کاٹنے کے عمل میں، بلیڈ کو اس بات کی کوشش کرنی چاہیے کہ بلیڈ بوجھ کی اچانک تبدیلی کو برداشت نہ کرے یا اس سے کم نہ ہو، ناہموار قوت اور ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے بلیڈ سے بچنے کے لیے۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ عمل کے نظام میں اچھی سختی ہے، کمپن کو کم کرنا، بلیڈ کی سروس کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے.
خلاصہ یہ کہ صنعتی داخلوں کی سروس لائف کو بڑھانے کے اہم عوامل میں بلیڈ مواد کا مناسب انتخاب، بلیڈ جیومیٹری کے پیرامیٹرز کی اصلاح، خوراک کی کٹوتی کا معقول انتخاب، کولنگ لبریکینٹس کا استعمال اور آپریٹنگ کے درست طریقے اور عمل کے نظام کی سختی شامل ہیں۔ بلیڈ کھرچنے کے طریقہ کار پر تحقیق کے مسلسل گہرے ہونے کے ساتھ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ مستقبل میں مزید جدید ٹیکنالوجیز اور طریقے نمودار ہوں گے، جو صنعتی مینوفیکچرنگ فیلڈ کی ترقی میں نئی جان ڈالیں گے۔
بعد میں، ہم معلومات کو اپ ڈیٹ کرتے رہیں گے، اور آپ ہماری ویب سائٹ (passiontool.com) بلاگ پر مزید معلومات حاصل کر سکتے ہیں۔
یقینا، آپ ہمارے آفیشل سوشل میڈیا پر بھی توجہ دے سکتے ہیں:
پوسٹ ٹائم: نومبر-15-2024
