صنعتی مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، بلیڈ رگڑ ہمیشہ پیداواری صلاحیت اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر رہا ہے۔ سائنس اور ٹکنالوجی کی پیشرفت اور عمل کی مستقل اصلاح کے ساتھ ، تحقیق پرصنعتی بلیڈرگڑ کا طریقہ کار زیادہ سے زیادہ گہرائی میں ہوتا جارہا ہے ، جس کا مقصد بلیڈ کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے کلیدی عوامل کو تلاش کرنا ہے۔
بلیڈ رگڑنے کی مختلف وجوہات ہیں ، جن میں بنیادی طور پر مکینیکل لباس ، تھرمل لباس ، کیمیائی لباس اور بازی لباس شامل ہیں۔ مکینیکل رگڑ بنیادی طور پر بلیڈ کی سطح پر نالیوں کو بنانے کے لئے ورک پیس مادے میں سخت ذرات کی وجہ سے ہوتی ہے ، اور کم رفتار سے کاٹنے پر اس طرح کا رگڑ خاص طور پر واضح ہوتا ہے۔ تھرمل رگڑ کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کی ایک بڑی مقدار کی وجہ سے ہے ، جس کے نتیجے میں بلیڈ رگڑنے یا تھرمل دراڑوں میں پلاسٹک کی خرابی پیدا ہوتی ہے۔ کیمیائی لباس اعلی درجہ حرارت پر ہوا میں آکسیجن ہے اور بلیڈ کے مواد کا کیمیائی رد عمل ، کم سختی کے مرکبات کی تشکیل ، چپ دور ، جس کے نتیجے میں بلیڈ رگڑ پڑتی ہے۔ دوسری طرف ، بازی رگڑ یہ ہے کہ کاٹنے کے عمل کے دوران ، ورک پیس کے رابطے کی سطح پر کیمیائی عناصر اور بلیڈ رگڑ ٹھوس حالت میں ایک دوسرے کے ساتھ پھیلا ہوا ہے ، جس سے بلیڈ کی ساختی ڈھانچے کو تبدیل کیا جاتا ہے اور اس کی سطح کی پرت نازک ہوتی ہے۔
ان پہننے کے طریقہ کار کے لئے ، محققین نے بلیڈ رگڑ کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے طرح طرح کے طریقوں کی تجویز پیش کی ہے۔ سب سے پہلے ، بلیڈ مواد کا معقول انتخاب کلید ہے۔ پروسیسرڈ مواد اور کاٹنے کے حالات کی خصوصیات کے مطابق ، کافی سختی کے ساتھ بلیڈ میٹریل کا انتخاب کرنا ، مزاحمت اور سختی پہننے سے مؤثر طریقے سے رگڑ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب مشکل سے کٹے ہوئے مواد کو سخت کرنے کے بڑے رجحان کے ساتھ مشینی کرتے ہو تو ، سرد ویلڈنگ کے خلاف سخت مزاحمت اور بازی کے خلاف مضبوط مزاحمت کے ساتھ بلیڈ کا مواد منتخب کیا جانا چاہئے۔
دوم ، بلیڈ جیومیٹری پیرامیٹرز کو بہتر بنانا بھی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ معقول بلیڈ زاویہ اور بلیڈ کی شکل کاٹنے کی طاقت اور گرمی کو کم کر سکتی ہے ، اور بلیڈ رگڑ کو کم کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سامنے اور پچھلے زاویوں میں مناسب کمی اور بڑے منفی کنارے کے جھکاؤ کے استعمال سے کاٹنے والے کنارے کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، منفی چیمفر یا ایج آرک کو پیسنا بلیڈ کی نوک کی طاقت کو بھی بڑھا سکتا ہے اور چپنگ کو روک سکتا ہے۔
اس کے علاوہ ، کاٹنے کی خوراک کا معقول انتخاب اور ٹھنڈک چکنا کرنے والے کا استعمال بھی بلیڈ کی زندگی کو بڑھانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ کٹ اور فیڈ کی گہرائی بہت بڑی ہے ، کاٹنے کی قوت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور بلیڈ میں کھرچنے کو تیز کیا جاتا ہے۔ لہذا ، پروسیسنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت ، کاٹنے کی رقم کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹھنڈا کرنے والے چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کاٹنے والے زون میں زیادہ تر گرمی جذب اور لے سکتا ہے ، گرمی کی کھپت کے حالات کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلیڈ اور ورک پیس کے کاٹنے کا درجہ حرارت کم کرسکتا ہے ، اس طرح بلیڈ رگڑ کو کم کرتا ہے۔
آخر میں ، صحیح آپریشن کا طریقہ اور عمل کے نظام کی سختی بھی عوامل ہیں جن کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔ کاٹنے کے عمل میں ، بلیڈ کو بلیڈ بنانے کی کوشش کرنی چاہئے یا نہیں ، بوجھ کی اچانک تبدیلی کو برداشت نہیں کرتا ہے ، تاکہ ناہموار قوت اور ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے بلیڈ سے بچ سکے۔ ایک ہی وقت میں ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ عمل کے نظام میں اچھی سختی ہے ، کمپن کو کم کرنا ، بلیڈ کی خدمت کی زندگی کو بھی مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے۔
خلاصہ طور پر ، صنعتی داخلوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے کلیدی عوامل میں بلیڈ میٹریلز کا معقول انتخاب ، بلیڈ جیومیٹری پیرامیٹرز کی اصلاح ، کاٹنے کی خوراک کا معقول انتخاب ، ٹھنڈک چکنا کرنے والوں کا استعمال اور صحیح آپریٹنگ طریقوں اور عمل کے نظام کی سختی شامل ہیں۔ بلیڈ رگڑ کے طریقہ کار پر تحقیق کو مسلسل گہرا کرنے کے ساتھ ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ مستقبل میں مزید جدید ٹیکنالوجیز اور طریقے نظر آئیں گے ، جس سے صنعتی مینوفیکچرنگ فیلڈ کی ترقی میں نئی جیورنبل کو انجیکشن لگائیں گے۔
بعد میں ، ہم معلومات کو اپ ڈیٹ کرنا جاری رکھیں گے ، اور آپ ہماری ویب سائٹ (جوش ٹول ڈاٹ کام) بلاگ پر مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔
یقینا ، آپ ہمارے سرکاری سوشل میڈیا پر بھی توجہ دے سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر -15-2024
