صنعتی صنعت میں ، دھاتوں کی خصوصیات بہت اہمیت کی حامل ہیں۔ بلیڈ کی سختی ، کچنی ، سختی اور طاقت کا براہ راست اثر اس کی کاٹنے کی کارکردگی ، خدمت زندگی اور اطلاق کے منظرناموں پر پڑتا ہے۔ ان خصوصیات میں سے ، برٹ پن اور سختی کے مابین تعلقات خاص دلچسپی کا حامل ہے۔ تو ، کیا اعلی برٹیلینس کا مطلب یہ ہے کہ دھات سخت یا زیادہ نازک ہے؟
دھاتوں کی جسمانی جائیداد کے طور پر ، ٹوٹ پھوٹ ، جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنتی ہے تو آسانی سے ٹوٹنے کے مادے کے رجحان کی نشاندہی کرتی ہے۔ سیدھے الفاظ میں ، جب اثر یا دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو اعلی برٹیلینس والی دھاتیں فریکچر کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ یہ کاسٹ آئرن جیسے ٹوٹنے والے مواد کی طرح ہے ، جو عام طور پر ہماری روزمرہ کی زندگی میں پائے جاتے ہیں ، اور جو بیرونی قوتوں کا نشانہ بننے کے بعد آسانی سے ٹوٹ جاتے ہیں۔
تاہم ، سختی سے مراد کسی مادے کی صلاحیت سے مراد ہے کہ اس کی سطح پر دبے ہوئے کسی سخت شے کے خلاف مزاحمت کی جاسکے۔ یہ دھاتی مواد کی کارکردگی کے سب سے اہم اشارے میں سے ایک ہے اور عام طور پر HRC ، HV اور HB جیسے معیار کے لحاظ سے ماپا جاتا ہے۔ صنعتی بلیڈ کے میدان میں ، سختی کی سطح براہ راست بلیڈ کی کاٹنے کی صلاحیت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کا تعین کرتی ہے۔ سختی جتنی اونچی ہوگی ، بلیڈ کی سطح کو کھرچنے یا گھسنے کی ضرورت ہے ، جس سے یہ سخت مواد کو کاٹنے کے ل more زیادہ موزوں ہوتا ہے۔
تو ، کیا برٹیلینس اور سختی کے مابین کوئی ناگزیر ربط ہے؟ ایک طرح سے ، یہ کرتا ہے۔ جو مواد سخت ہیں وہ بھی عام طور پر ان کے اندر موجود ایٹموں کے مابین مضبوط رشتہ رکھتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ایسے مواد ہوتے ہیں جن کے بارے میں بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور اس کا زیادہ امکان ختم ہونے کا امکان زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، سخت دھاتیں بھی زیادہ آسانی سے ٹوٹنے والی ہوتی ہیں۔
تاہم ، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ تیز دھات والی دھات لازمی طور پر مشکل ہے۔ در حقیقت ، سختی اور ٹوٹ پھوٹ دو مختلف جسمانی مقدار میں ہیں ، اور ان کے مابین براہ راست وجہ کا کوئی رشتہ نہیں ہے۔ سختی بنیادی طور پر بیرونی دنیا میں دبایا جانے کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کی عکاسی کرتی ہے ، جبکہ خارجی قوتوں کے تابع ہونے پر ٹوٹ پھوٹ کے رجحان کو توڑنے کے رجحان کی زیادہ عکاسی ہوتی ہے۔
میںصنعتی بلیڈ انڈسٹری، اطلاق کے مخصوص منظر نامے پر منحصر ہے کہ دھات کے انتخاب کو سختی اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف وزن کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، ایسے بلیڈوں کے لئے جو تیز رفتار کاٹنے اور درجہ حرارت کے اعلی ماحول سے مشروط ہوتے ہیں ، زیادہ سختی اور مزاحم HSS یا کاربائڈ پہننے کا انتخاب اکثر کیا جاتا ہے۔ اگرچہ ان مادوں کی کٹائی بھی نسبتا high زیادہ ہے ، لیکن وہ مخصوص کاٹنے کے حالات کے تحت اچھی کاٹنے کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہیں۔
کچھ بلیڈوں کے لئے جن کو بڑی اثر قوتوں کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے یا بار بار جھکاؤ کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے دیکھا بلیڈ یا کینچی ، آپ کو بہتر سختی اور کم ٹوٹ پھوٹ والی دھات کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔ اس بات کو یقینی بنائے گا کہ جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو بلیڈ کو توڑنا آسان نہیں ہے ، اس طرح اس کی خدمت زندگی میں توسیع ہوگی۔
خلاصہ یہ کہ صنعتی بلیڈ انڈسٹری میں دھاتوں کے لئے برٹیلینس اور سختی کے مابین تعلقات محض متناسب یا الٹا متناسب نہیں ہیں۔ بلیڈ میٹریل کو منتخب کرتے وقت ، بہترین کاٹنے والے اثر اور خدمت کی زندگی کو حاصل کرنے کے ل application مخصوص اطلاق کے منظرناموں کے مطابق سختی ، ٹوٹ پھوٹ ، سختی اور طاقت کی خصوصیات پر جامع غور کرنا ضروری ہے۔
بعد میں ، ہم معلومات کو اپ ڈیٹ کرنا جاری رکھیں گے ، اور آپ ہماری ویب سائٹ (جوش ٹول ڈاٹ کام) بلاگ پر مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔
یقینا ، آپ ہمارے سرکاری سوشل میڈیا پر بھی توجہ دے سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: DEC-06-2024
