کوٹنگ کا طریقہ
فی الحال ، عام طور پر استعمال شدہ بلیڈ کوٹنگ کے طریقے کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) اور جسمانی بخار جمع (پی وی ڈی) کے ساتھ ساتھ کچھ ابھرتی ہوئی کوٹنگ ٹکنالوجی جیسے پلازما کیمیائی بخار جمع (پی سی وی ڈی) اور آئن بیم اسسٹڈ جمع (آئی بی اے ڈی) ہیں۔
(1)سی وی ڈی (کیمیائی بخارات جمع)
Uاعلی درجہ حرارت (950 ~ 1050 ℃) پر دھات کے ہالیڈس ، سڑن ، تھرمو کمبینیشن اور دیگر گیس ٹھوس رد عمل کے بخارات ، ہائیڈروجن اور دیگر کیمیائی اجزاء کو گائیں۔بلیڈسبسٹریٹ سی وی ڈی کوٹنگ کے عمل میں درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے ، قابل اعتماد بانڈنگ ہوتا ہے ، لیکن وہ مسائل جیسے بقیہ تناؤ کے دباؤ لاسکتے ہیں۔
(2)پی وی ڈی (جسمانی بخارات جمع)
ویکیوم حالات میں ، کم وولٹیج ، اعلی موجودہ آرک ڈسچارج ٹیکنالوجی کو ہدف کے مواد کو بخارات بنانے اور اسے گیس سے آئنائز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو اس پر جمع ہوتا ہےبلیڈبجلی کے فیلڈ کے تیز رفتار اثر کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ۔ پی وی ڈی کوٹنگ کا درجہ حرارت کم ہے (300 ~ 500 ° C) ، جو اس کی سختی اور جہتی درستگی کو نقصان نہیں پہنچائے گابلیڈسبسٹریٹ ، اور کوٹنگ میں پاکیزگی اور کثافت کی اعلی ڈگری ہے ، اور اس کو مضبوطی سے سبسٹریٹ سے منسلک کیا جاتا ہے۔
(3)پی سی وی ڈی (پلازما کیمیائی بخارات جمع)
کیمیائی رد عمل کو فروغ دینے اور کوٹنگ کے درجہ حرارت کو 600 ° C سے کم کرنے کے لئے پلازما کا استعمال۔ یہ ایسے مواقع کے لئے موزوں ہے جہاں سیمنٹ کاربائڈ سبسٹریٹ اور کوٹنگ میٹریل کے مابین بازی یا تبادلے کا رد عمل آسان نہیں ہوتا ہے۔
(4)IBAD (آئن بیم اسسٹڈ ڈپوزیشن ٹکنالوجی)
کوٹنگ کو سرد مرحلے میں جمع کرتے ہوئے ، کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین تعلقات کی طاقت کو بہتر بنانے کے ل certain کچھ توانائی کے آئن بیم کے ساتھ مسلسل جمع شدہ مواد پر بمباری کریں۔
لیپت کے فوائدبلیڈs
lلباس کی مزاحمت بہتر ہے: کوٹنگ میٹریل میں اعلی سختی اور لباس مزاحمت ہوتی ہے ، جس میں نمایاں توسیع ہوتی ہےبلیڈزندگی۔
lبہتر آکسیکرن مزاحمت: Tوہ کوٹنگ کیمیائی اور تھرمل رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے بازی اور اس کے مابین کیمیائی رد عمل کو کم کیا جاتا ہےبلیڈاور ورک پیس۔
lکم رگڑ: Cچھاتیوں میں رگڑ کا کم قابلیت ہوتا ہے ، جس سے کاٹنے کے عمل اور مشینی معیار کو بہتر ہوتا ہے۔
lدھات کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کریں: لیپت مواد مؤثر طریقے سے تھکاوٹ کریک توسیع کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
lتھرمل جھٹکا مزاحمت میں اضافہ کریں: Tاس کے کوٹنگ کے مواد میں اچھا تھرمل استحکام ہے اور درجہ حرارت کو کاٹنے کے اعلی ماحول کے مطابق ڈھال لیا جاتا ہے۔
lسنکنرن کو روکتا ہے: سنکنرن ایک سنگین مسئلہ ہوسکتا ہے ، خاص طور پر اسٹیل بلیڈوں کے لئے ، اور اعلی معیار کے ، اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ ملعمع کاری بحالی کی ضروریات اور سنکنرن کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے۔
مصنوعات کی زندگی کو بڑھاؤ: Bلیڈ ملعمع کاری استحکام ، نقصان کی مزاحمت اور مجموعی طور پر بلیڈ کی فعالیت کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور دائیں بلیڈ کی کوٹنگ صنعتی کاٹنے کی زندگی کو بڑھانے میں مدد مل سکتی ہے۔بلیڈایس ، جو ٹائم ٹائم کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے۔
بلیڈ کوٹنگ کا انتخاب کرنے سے پہلے آپ کو درج ذیل عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے
(1)مصنوعات کا استعمال
سب سے پہلے ، اس بات کی نشاندہی کرنا ضروری ہے کہ مصنوع کو کہاں استعمال کیا جائے گا ، جیسے فوڈ پروسیسنگ ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، طبی آلات وغیرہ۔ اس سے کوٹنگ کے انتخاب پر براہ راست اثر پڑے گا ، اور اگر آپ فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں کام کر رہے ہیں تو آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کے بلیڈ کوٹنگز ایف ڈی اے کے مطابق اور غیر زہریلا ہیں۔ ٹی آئی سی این اور ٹیفلون بہترین بلیڈ کوٹنگز ہیں جو غیر زہریلا اور ایف ڈی اے کے مطابق یا منظور شدہ ہیں ، جو آپ کو نقصان دہ کیمیکلز یا مواد سے اپنی مصنوعات کی آلودگی کو خطرے میں ڈالے بغیر فوڈ پروسیسنگ میں ان کا استعمال کرسکتے ہیں۔ اگر آپ کی صنعت میں لچکدار بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ڈی ایل سی کوٹنگز اور ہارڈ کروم ایک بہترین انتخاب ہیں۔
(2)اس بات کو یقینی بنائیں کہ بلیڈ اعلی معیار کے ہیں
کارخانہ دار سے معیار کی تلاش کے علاوہ ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ کوٹنگ لگانے سے پہلے آپ کے چاقو اعلی معیار کے ہیں۔ یہاں تک کہ ایک اعلی معیار کی کوٹنگ کے باوجود ، ایک کم معیار کا بلیڈ زیادہ دیر تک نہیں چل پائے گا ، اور اس سے کوٹنگ کی تاثیر متاثر ہوسکتی ہے۔ اگر آپ بلیڈ کوٹنگز کا زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانا چاہتے ہیں تو ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ اعلی معیار کے صنعتی چھریوں سے شروعات کریں گے.
(3)کارکردگی کی ضروریات
ان میں سختی ، رگڑ مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، آسنجن مزاحمت وغیرہ شامل ہیں۔ کارکردگی کی یہ ضروریات کوٹنگ کے مواد کی قسم کا تعین کریں گی۔
(4)لاگت کے تحفظات
انتخاب کرتے وقت کوٹنگ میٹریل اور کوٹنگ کے طریقہ کار کی قیمت بھی اہم غور و فکر ہے۔
نتیجہ
بلیڈکوٹنگ ٹکنالوجی کو بہتر بنانے کا ایک موثر طریقہ ہےبلیڈکارکردگی ، توسیعبلیڈزندگی ، کاٹنے کی کارکردگی اور مشینی کی درستگی کو بہتر بنائیں۔ مناسب کوٹنگ مواد اور کوٹنگ کے طریقوں کے انتخاب کے ذریعے ، لیپتبلیڈپروسیسنگ کی متعدد پیچیدہ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عمدہ جامع کارکردگی کے ساتھ تیار کیا جاسکتا ہے۔ مستقبل میں ، کوٹنگ ٹکنالوجی کی مستقل جدت اور ترقی کے ساتھ ، لیپتبلیڈایس مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں زیادہ اہم کردار ادا کرے گا۔
اس مضمون کے لئے بس اتنا ہی ہے. اگر آپ کو ضرورت ہےای صنعتی بلیڈs یا اس کے بارے میں کچھ سوالات ہیں ، آپ ہم سے براہ راست رابطہ کرسکتے ہیں۔
بعد میں ، ہم معلومات کو اپ ڈیٹ کرتے رہیں گے ، اور آپ ہماری ویب سائٹ (جوش ٹول ڈاٹ کام) بلاگ پر مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔
یقینا ، آپ ہمارے سرکاری سوشل میڈیا پر بھی توجہ دے سکتے ہیں:
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 18-2024
