بلیڈ کوٹنگ کے لیے حتمی گائیڈ – کوٹنگ کے طریقے اور فوائد

کوٹنگ کا طریقہ

فی الحال، عام طور پر استعمال ہونے والے بلیڈ کوٹنگ کے طریقے کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) اور جسمانی بخارات جمع (PVD) کے ساتھ ساتھ کچھ ابھرتی ہوئی کوٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے پلازما کیمیائی بخارات جمع (PCVD) اور آئن بیم اسسٹڈ ڈپوزیشن (IBAD) ہیں۔

(1)CVD (کیمیائی بخارات کا ذخیرہ)

Uبخارات، ہائیڈروجن اور دھاتی halides کے دیگر کیمیائی اجزاء، سڑنا، تھرمو مرکب اور دیگر گیس کے ٹھوس رد عمل کو بلند درجہ حرارت (950 ~ 1050 ℃) پر گانا تاکہ دھات کی سطح پر ٹھوس جمع کی تہہ بن سکے۔بلیڈسبسٹریٹ CVD کوٹنگ کے عمل میں زیادہ درجہ حرارت، قابل اعتماد بانڈنگ ہے، لیکن یہ بقایا تناؤ کے دباؤ جیسے مسائل کو جنم دے سکتا ہے۔

(2)PVD (جسمانی بخارات جمع)

ویکیوم حالات کے تحت، کم وولٹیج، ہائی کرنٹ آرک ڈسچارج ٹیکنالوجی کا استعمال ہدف کے مواد کو بخارات سے نکالنے اور اسے گیس کے ساتھ آئنائز کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو اس پر جمع ہوتی ہے۔بلیڈالیکٹرک فیلڈ کے تیز رفتار اثر کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ۔ پی وی ڈی کوٹنگ کا درجہ حرارت کم ہے (300 ~ 500 ° C)، جو کی سختی اور جہتی درستگی کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔بلیڈسبسٹریٹ، اور کوٹنگ میں اعلی درجے کی پاکیزگی اور کثافت ہوتی ہے، اور سبسٹریٹ سے مضبوطی سے جڑی ہوتی ہے۔

(3)پی سی وی ڈی (پلازما کیمیکل بخارات جمع)

کیمیائی رد عمل کو فروغ دینے اور کوٹنگ کے درجہ حرارت کو 600 ° C سے کم کرنے کے لیے پلازما کا استعمال۔ یہ ان مواقع کے لیے موزوں ہے جہاں سیمنٹڈ کاربائیڈ سبسٹریٹ اور کوٹنگ میٹریل کے درمیان بازی یا تبادلے کا رد عمل آسان نہیں ہوتا ہے۔

(4)IBAD (آئن بیم اسسٹڈ ڈیپوزیشن ٹیکنالوجی)

کوٹنگ کو ٹھنڈے مرحلے میں جمع کرتے وقت، کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے مخصوص توانائی کے آئن بیم کے ساتھ مسلسل جمع ہونے والے مواد پر بمباری کریں۔

لیپت کے فوائدبلیڈs

lبہتر لباس مزاحمت: کوٹنگ کے مواد میں اعلی سختی اور لباس مزاحمت ہے، نمایاں طور پر توسیعبلیڈزندگی

lبہتر آکسیکرن مزاحمت: Tوہ کوٹنگ کیمیکل اور تھرمل رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، جس کے درمیان پھیلاؤ اور کیمیائی رد عمل کو کم کیا جاتا ہے۔بلیڈاور ورک پیس۔

lکم رگڑ: Cاوٹنگز میں رگڑ کا گتانک کم ہوتا ہے، جو کاٹنے کے عمل اور مشینی معیار کو بہتر بناتا ہے۔

lدھاتی تھکاوٹ مزاحمت میں اضافہ: لیپت مواد مؤثر طریقے سے تھکاوٹ کے شگاف کی توسیع کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

lتھرمل جھٹکا مزاحمت میں اضافہ: Tوہ کوٹنگ مواد اچھی تھرمل استحکام رکھتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کاٹنے والے ماحول کے مطابق ہوتا ہے۔

lسنکنرن کو روکتا ہے۔: سنکنرن ایک سنگین مسئلہ ہو سکتا ہے، خاص طور پر سٹیل کے بلیڈ کے لیے، اور اعلیٰ معیار کی، اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ کوٹنگز دیکھ بھال کی ضروریات اور سنکنرن کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہیں۔

مصنوعات کی زندگی کو بڑھانا: Bلیڈ کوٹنگز استحکام، نقصان کے خلاف مزاحمت اور بلیڈ کی مجموعی فعالیت کو بہتر بنا سکتی ہیں، اور صحیح بلیڈ کوٹنگ صنعتی کٹنگ کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے۔بلیڈs، جو ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے۔

بلیڈ کوٹنگ کا انتخاب کرنے سے پہلے آپ کو درج ذیل عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

(1)پروڈکٹ کا استعمال

سب سے پہلے، یہ شناخت کرنا ضروری ہے کہ پروڈکٹ کہاں استعمال کی جائے گی، جیسے کہ فوڈ پروسیسنگ، آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، طبی آلات وغیرہ۔ اس کا براہ راست اثر کوٹنگ کے انتخاب پر پڑے گا، اور اگر آپ فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں کام کر رہے ہیں۔ آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کے بلیڈ کوٹنگز FDA کے مطابق اور غیر زہریلے ہیں۔ TiCN اور Teflon بہترین بلیڈ کوٹنگز ہیں جو کہ غیر زہریلے اور FDA کے مطابق یا منظور شدہ ہیں، جو آپ کو ان کو فوڈ پروسیسنگ میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہیں بغیر نقصان دہ کیمیکلز یا مواد سے آپ کی پروڈکٹ کی آلودگی کا خطرہ۔ اگر آپ کی صنعت کو لچکدار بلیڈ کی ضرورت ہے تو DLC کوٹنگز اور ہارڈ کروم ایک بہترین انتخاب ہیں۔

(2)یقینی بنائیں کہ بلیڈ اعلی معیار کے ہیں۔

مینوفیکچرر سے معیار تلاش کرنے کے علاوہ، آپ کو کوٹنگ لگانے سے پہلے یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کے چاقو اعلیٰ معیار کے ہیں۔ یہاں تک کہ ایک اعلی معیار کی کوٹنگ کے ساتھ، ایک کم معیار کا بلیڈ زیادہ دیر تک نہیں چلے گا، اور یہ کوٹنگ کی تاثیر کو متاثر کر سکتا ہے۔ اگر آپ بلیڈ کوٹنگز سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانا چاہتے ہیں، تو آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ اعلیٰ معیار کے صنعتی چاقو سے شروعات کریں۔.

(3)کارکردگی کی ضروریات

ان میں سختی، کھرچنے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، چپکنے والی مزاحمت وغیرہ شامل ہیں۔ کارکردگی کی یہ ضروریات کوٹنگ مواد کی قسم کا تعین کریں گی۔

(4)لاگت کے تحفظات

انتخاب کرتے وقت کوٹنگ کے مواد کی قیمت اور کوٹنگ کا طریقہ بھی اہم غور و فکر ہے۔

نتیجہ

بلیڈکوٹنگ ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔بلیڈکارکردگی، توسیعبلیڈزندگی، کاٹنے کی کارکردگی اور مشینی درستگی کو بہتر بنائیں۔ مناسب کوٹنگ مواد اور کوٹنگ کے طریقوں کے انتخاب کے ذریعے، لیپتبلیڈs بہترین جامع کارکردگی کے ساتھ مختلف قسم کی پیچیدہ پروسیسنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں، کوٹنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل جدت اور ترقی کے ساتھ، لیپتبلیڈs مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں زیادہ اہم کردار ادا کرے گا۔

اس مضمون کے لیے بس اتنا ہی ہے۔. اگر آپ کو ویں کی ضرورت ہے۔ای صنعتی بلیڈs یا اس کے بارے میں کچھ سوالات ہیں، آپ ہم سے براہ راست رابطہ کر سکتے ہیں۔

بعد میں، ہم معلومات کو اپ ڈیٹ کرتے رہیں گے، اور آپ ہماری ویب سائٹ (passiontool.com) بلاگ پر مزید معلومات حاصل کر سکتے ہیں۔

یقینا، آپ ہمارے آفیشل سوشل میڈیا پر بھی توجہ دے سکتے ہیں۔: