ہم ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹیل کا انتخاب کیوں کرتے ہیں؟

بالکل اسی طرح جیسے اسٹیل کے انتخاب کے معاملے میں ، ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) کے زیادہ سے زیادہ درجہ کا انتخاب ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں لباس مزاحمت اور سختی/صدمے کی مزاحمت کے مابین سمجھوتہ کرنے والے انتخاب شامل ہیں۔ سیمنٹڈ ٹنگسٹن کاربائڈ سائنٹرنگ (اعلی درجہ حرارت پر) ٹنگسٹن کاربائڈ پاؤڈر کا ایک مجموعہ جس میں پاؤڈر کوبالٹ (CO) کے ساتھ بنایا گیا ہے ، ایک تیز دھات جو انتہائی سخت ٹنگسٹن کاربائڈ ذرات کے لئے "بائنڈر" کے طور پر کام کرتی ہے۔ سائنٹرنگ کے عمل کی حرارت میں 2 اجزاء کا رد عمل شامل نہیں ہے ، بلکہ اس کی وجہ سے کوبالٹ قریبی مائع کی حالت تک پہنچ جاتا ہے اور ڈبلیو سی کے ذرات (جو گرمی سے متاثر نہیں ہوتا ہے) کے لئے ایک انکپسولیٹنگ گلو میٹرکس کی طرح ہوجاتا ہے۔ دو پیرامیٹرز ، یعنی کوبالٹ سے ڈبلیو سی اور ڈبلیو سی کے ذرہ سائز کا تناسب ، نتیجے میں "سیمنٹڈ ٹنگسٹن کاربائڈ" کے ٹکڑے کی بلک مادی خصوصیات کو نمایاں طور پر کنٹرول کرتے ہیں۔

.

 

ڈبلیو سی کے ایک بڑے ذرہ سائز اور کوبالٹ کی اعلی فیصد کی وضاحت کرنے سے انتہائی صدمے سے مزاحم (اور اعلی اثر طاقت) کا حصہ ملے گا۔ ڈبلیو سی اناج کا سائز بہتر ہے (لہذا ، زیادہ ڈبلیو سی سطح کا رقبہ جس کو کوبالٹ کے ساتھ لیپت کرنا پڑتا ہے) اور کم کوبالٹ استعمال ہوتا ہے ، اس کے نتیجے میں زیادہ سخت اور زیادہ لباس مزاحم بن جائے گا۔ کاربائڈ سے بلیڈ میٹریل کی حیثیت سے بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ چپپنے یا ٹوٹنے کی وجہ سے قبل از وقت کنارے کی ناکامیوں سے بچیں ، جبکہ بیک وقت زیادہ سے زیادہ لباس مزاحمت کی یقین دہانی کراتے ہیں۔

ایک عملی معاملہ کے طور پر ، انتہائی تیز ، شدید زاویہ کاٹنے والے کناروں کی تیاری یہ حکم دیتی ہے کہ بلیڈ ایپلی کیشنز میں ایک عمدہ دانے دار کاربائڈ استعمال کیا جائے (تاکہ بڑے نکس اور کسی نہ کسی کناروں کو روکنے کے لئے)۔ کاربائڈ کے استعمال کو دیکھتے ہوئے جس کی اوسط اناج کا سائز 1 مائکرون یا اس سے کم ہے ، کاربائڈ بلیڈ کی کارکردگی۔ لہذا ، کوبالٹ کے ٪ اور ایج جیومیٹری کے مخصوص سے بڑے پیمانے پر متاثر ہوتا ہے۔ معتدل سے زیادہ جھٹکے والے بوجھ کو شامل کرنے والی ایپلی کیشنز کاٹنے کے ساتھ 12-15 فیصد کوبالٹ اور ایج جیومیٹری کی وضاحت کرکے بہتر نمٹا جاتا ہے جس میں تقریبا 40º کا شامل کنارے کا زاویہ ہوتا ہے۔ ایپلی کیشنز جن میں ہلکے بوجھ شامل ہوتے ہیں اور لانگ بلیڈ لائف پر ایک پریمیم لگاتے ہیں وہ کاربائڈ کے لئے اچھے امیدوار ہیں جن میں 6-9 فیصد کوبالٹ ہوتا ہے اور اس میں 30-35º کی حد میں شامل ایج زاویہ ہوتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ بہت سے سلیٹنگ ایپلی کیشنز کے لئے دستیاب سب سے طویل بلیڈ میٹریل ہے۔ ہم نے اسے اسٹیل اسٹیل بلیڈ سے 75x لمبا پہنا ہوا دیکھا ہے۔ اگر آپ کو لمبے لمبے بلیڈ کی ضرورت ہو تو ، ٹنگسٹن کاربائڈ عام طور پر آپ کو پہننے والی زندگی دیتا ہے جس کی آپ کو اپنی پیداوری میں اضافہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

جوش و جذبے کا آلہ صرف اعلی ترین ٹنگسٹن کاربائڈ کا استعمال کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہمارے صارفین تیز اور سب سے طویل پہنے ہوئے بلیڈ وصول کرتے ہیں۔ ہماراکاربائڈ بلیڈسب سے طویل لباس اور تیز ترین کناروں کو یقینی بنانے کے لئے ایک ذیلی مائکرون اناج کا ڈھانچہ جس میں ایک ذیلی مائکرون اناج کا ڈھانچہ ہے اور ایک ہپ (گرم آئسوسٹٹک پریس) کے عمل سے گزرتا ہے۔ ہر بلیڈ کا معائنہ کوالٹی کنٹرول کے لئے بھی بڑھایا جاتا ہے۔

 

کاربائڈ خام مال کے لئے یہ ایک معجزہ ہے کہ وہ پاؤڈر ذرہ سے صنعتی چاقو نیم تیار شدہ مصنوعات میں جانا ہے ، اور نیم تیار شدہ مصنوعات سے لے کر صحت سے متعلق ٹول تک فن کی تیاری کا عمل ہے۔ منتخب کریںجذبہ ٹول®، اعلی معیار کے ڈبلیو سی فیکٹری کا انتخاب کریں ، آپ کو زیادہ اعلی معیار کے صارفین جیتیں گے۔