میںپیکیجنگ انڈسٹری، نالیدار کارٹنوں کی تیاری اور پروسیسنگ پہننے کے خلاف مزاحمت ، سختی اور کاٹنے کے اوزار کی نفاستگی پر اعلی تقاضے رکھتی ہے۔ برسوں کے دوران ، ٹنگسٹن کاربائڈ کے لئے انتخاب کا مواد بن گیا ہےنالیدار سلائٹر چاقواس کی عمدہ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے۔ اس مضمون میں ، ہم اس پر نظر ڈالتے ہیں کہ کس چیز سے ٹنگسٹن کاربائڈ کو بھیڑ سے کھڑا ہوتا ہے جو نالیدار سلیٹر چاقو کے لئے بہترین انتخاب ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ ، جسے ٹنگسٹن کاربائڈ بھی کہا جاتا ہے ، ایک کھوٹ کا مواد ہے جو پاؤڈر میٹالرجیکل عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ اس میں ٹنگسٹن کاربائڈ اور کوبالٹ اور دیگر دھات کے بائنڈرز شامل ہیں ، اور اس میں عمدہ خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے جیسے اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت۔ یہ خصوصیات ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے والے بلیڈ کو نالیدار خانوں سے نمٹنے میں بہترین بناتی ہیں ، ایک اعلی سختی ، اعلی طاقت کا مواد۔
نالیدار خانوں کے کاٹنے کے عمل کے لئے انتہائی اعلی لباس مزاحمت والے بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز میں روایتی بلیڈ میٹریل جیسے تیز رفتار اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر لباس مزاحمت ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ کی طویل خدمت زندگی ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کم وقت اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ پیکیجنگ انڈسٹری کے ل this ، اس کا مطلب کم بحالی کے اخراجات اور زیادہ تھرو پٹ ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کی اعلی سختی بھی ایک اہم وجہ ہے کہ یہ نالیدار باکس کاٹنے والے بلیڈ کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔ سختی کھرچوں اور اشارے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے مادی صلاحیت کا ایک پیمانہ ہے۔ نالیدار خانوں کو کاٹنے کے دوران ، بلیڈ کو اعلی شدت کے دباؤ اور رگڑ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ کی سختی دوسرے روایتی کاٹنے والے بلیڈ مواد کی نسبت بہت زیادہ ہے ، جو اس کو طویل عرصے تک کنارے کی تیزرفتاری کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے ، جس سے کٹوتی کے معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
مزاحمت اور سختی پہننے کے علاوہ ، ٹنگسٹن کاربائڈ میں بھی اچھی تھرمل چالکتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران ، بلیڈ گرمی پیدا کرتا ہے ، اور اگر گرمی کو وقت کے ساتھ ختم نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، اس سے بلیڈ کی خرابی اور کنارے کی کمی ہوگی۔ ٹنگسٹن کاربائڈ کی تھرمل چالکتا کاٹنے کے عمل کے دوران تھرمل اثر کو کم کرنے ، بلیڈ کے استحکام کو برقرار رکھنے اور درستگی کو کاٹنے میں مدد ملتی ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ نالیدار باکس کاٹنے کے عمل کے دوران موثر اور عین مطابق ڈیلیمینیشن کاٹنے کے اثرات کو حاصل کرنے کے قابل بھی ہیں۔ یہ ضروری ہے کہ مادے کو تہوں کے درمیان الگ ہونے یا کناروں پر پھٹ جانے سے بچایا جاسکے۔ خاص طور پر الٹراسونک کاٹنے والی ٹکنالوجی میں ، ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ کی عمدہ کارکردگی کو مکمل کھیل دیا جاتا ہے ، جس سے کاٹنے کی مجموعی کارکردگی اور پروسیسنگ کے معیار کو مزید اضافہ ہوتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، ٹنگسٹن کاربائڈ بہترین مواد ہےنالیدار کاغذ کاٹنے والے بلیڈاس کی اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اعلی طاقت اور اچھی تھرمل چالکتا کی وجہ سے۔ یہ نہ صرف پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے اور بحالی کے اخراجات کو بھی کم کرتا ہے ، بلکہ معیار اور صحت سے متعلق کاٹنے کو بھی یقینی بناتا ہے۔ بلیڈ ڈیزائن اور مادی سائنس کی مستقل ترقی کے ساتھ ، پیکیجنگ انڈسٹری میں ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈوں کے اطلاق کا ایک وسیع تر مستقبل ہوگا ، جو موثر اور عین مطابق پروسیسنگ کے لئے بہتر حل فراہم کرے گا۔
بعد میں ، ہم معلومات کو اپ ڈیٹ کرنا جاری رکھیں گے ، اور آپ ہماری ویب سائٹ (جوش ٹول ڈاٹ کام) بلاگ پر مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔
یقینا ، آپ ہمارے سرکاری سوشل میڈیا پر بھی توجہ دے سکتے ہیں۔
